5型噴霧干燥機(jī)

一、配置的5型噴霧干燥機(jī)具體設(shè)計(jì)參數(shù)如下：

1、外形尺寸：長(zhǎng)1.8×寬1.2×高2.2(m)

2、設(shè)備由以下部份組成：

該設(shè)備有：（1）供料泵、（2）儲(chǔ)料桶、（3）、加熱腔、（4）霧化器、（5）干燥塔、（6）一級(jí)旋風(fēng)分離器（7）引風(fēng)機(jī)、（8）、風(fēng)冷卻（9）電控等具體部份組成。

3、設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)：

（1）設(shè)備的生產(chǎn)能力為處理原液量5kg/h

（2）噴霧原液含固量正常為15%以內(nèi)。（產(chǎn)品的特性不一致影響含固量）

（3）比重設(shè)計(jì)參數(shù)為1：1.03—1：1.16之間。

（4）含糖量允計(jì)在5%以內(nèi)。

（5）設(shè)定進(jìn)口溫度在280℃以內(nèi)，出口溫度95℃以內(nèi)可調(diào)。

（6）收粉率指標(biāo)92-95%。

（7）料液過(guò)濾為80-100目之間。

（8）電動(dòng)噴霧盤轉(zhuǎn)速在28000轉(zhuǎn)/分

（9）成品粉含水率在5%以內(nèi)。

二、工藝流程簡(jiǎn)述：

1、送風(fēng)機(jī)送入經(jīng)初中效過(guò)濾的潔凈風(fēng)源至加熱腔內(nèi)，再由加熱腔將進(jìn)主的潔凈風(fēng)源進(jìn)行加熱后送入干燥塔內(nèi)。

2、原液經(jīng)過(guò)攪拌儲(chǔ)料桶過(guò)濾后，直接由供料泵注入霧化盤，經(jīng)高速離心噴霧轉(zhuǎn)入一級(jí)旋風(fēng)分離器到二級(jí)旋風(fēng)風(fēng)離器的收粉排風(fēng)切換，廢氣由引風(fēng)機(jī)排出。

三、部份配置介紹及優(yōu)點(diǎn)：

1、電動(dòng)高速離心霧化器，由高速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)噴霧盤，無(wú)復(fù)雜的機(jī)械傳動(dòng)，輸入功率可隨負(fù)載自選調(diào)整，溫升低、能耗是機(jī)械噴頭的1/2，轉(zhuǎn)速高且穩(wěn)定，轉(zhuǎn)速變量低于萬(wàn)分之五，體積蓄小、重量輕、便于維修。

2、進(jìn)口西門子變頻器，設(shè)有變頻調(diào)速顯示屏，內(nèi)置設(shè)定顯示轉(zhuǎn)速，加速時(shí)間，減速時(shí)間，可自由設(shè)定與調(diào)速噴霧頭轉(zhuǎn)速。

3、變頻調(diào)速引風(fēng)機(jī)，無(wú)需調(diào)節(jié)風(fēng)門，可根據(jù)物料在干燥過(guò)程中的進(jìn)出口溫度變化情況自由控制調(diào)節(jié)排風(fēng)量。

4、初中效過(guò)濾器裝置，該裝置為凈化風(fēng)源配置，由送風(fēng)機(jī)送入干燥室的熱空氣確保與物料接觸無(wú)污。

5、電加熱：采用不銹鋼U型管、約2kw/根，總功率18kw，正常使用耗用功率約為14kw，采用溫度設(shè)定，低溫補(bǔ)充方式，加熱器分為兩組，該加熱器使用壽命長(zhǎng)。

6、配置送料泵一臺(tái)，功率0.55kw。

四、設(shè)備的制作：

1、該型機(jī)塔內(nèi)采用304-2B不銹鋼δ3.0mm板制作，其余凡接觸物料部份采用不銹鋼304-2B板材制作。塔體外部采用日本進(jìn)口3042B不銹鋼板 δ1.5厚板制作，塔頂采用3042B不銹鋼δ2.5防滑板制作。

2、所有出風(fēng)、進(jìn)風(fēng)管道接頭均為快裝接頭。

3、外塔體、外框架等均采用自干垂紋漆。

4、我廠生產(chǎn)的設(shè)備主要依據(jù)《中華人民共和國(guó)醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)于噴霧干燥機(jī)的試行草案》及“制藥設(shè)備實(shí)施GMP指南”的部份要求生產(chǎn)，整機(jī)美觀、結(jié)構(gòu)合理、功能配置齊全，表面平整、無(wú)死角、易清洗、易操作、并提供一系列接管、基礎(chǔ)安裝等示意圖及一系列軟件資料。